Parameter |
Produkt detaljer |
|||
Produktnavn: | Lagerstålkule / Kromstålkule / Stålkule for lager | |||
Materiale: |
AISI52100 / GCr15 / 100Cr6 / SUJ2 | |||
STØRRELSE: |
G5 |
G10 |
G40-G200 |
G1000 |
2.381mm-15.875mm |
0,8 mm-31,75 mm |
4.763mm-100mm |
1.0mm-200mm |
|
HardhetHRC: |
0,8 mm-30,0 mm |
30,0 mm-50,0 mm |
50,0 mm-200 mm |
|
61-66 |
60-65 |
58-64 |
||
Produksjonsstandard: |
ISO3290 2001 GB / T308.1-2013 DIN5401-2002 |
Kjemisk sammensetning av AISI52100 bærende stålkuler(GCr15 / SUJ2 / 100Cr6) |
|
C | 0,95% –1,10% |
Si | 0,15% –0,35% |
Mn | 0,25% -0,45% |
P | 0,025% maks. |
S | 0,025% maks. |
Cr | 1,35% -1,65% |
NI | 0,03% Maks |
Mo | 0,1% maks |
Lagerstål har høy hardhet, strekkfasthet, kontaktutmattelsesstyrke og slitestyrke, og betydelig seighet, som oppfyller kravene til korrosjonsbestandighet og motstand mot høy temperatur under visse forhold.
Det høye karbonkrombærende stål har et høyt karboninnhold (0,95-1,05%), høy og jevn hardhet kan oppnås etter slukking, og lang levetid for utmattelse. Ulempen er at den er litt mindre motstandsdyktig mot store belastninger og slagfasthet.
Kromholdig stål med høyt karbon brukes hovedsakelig som ringer og rullende elementer i rullelager under generelle bruksbetingelser.
Peiling av stålkuler, som en viktig del av lageret, spiller en veldig kritisk rolle.
Derfor er lagerets brukseffekt og levetid nært knyttet til nøyaktigheten og hardheten til den bærende stålkulen. Hardheten til den bærende stålkulen er relatert til verdien av knusende belastning på stålkulen.
LAND | STANDARD | MATERIALNAVN |
KINA | GB | GCr15 |
USA | AISI | E52100 |
JAPAN | JIS | SUJ2 |
GEMANY | DIN | 1.3505 |
Den største funksjonen ved den bærende stålkulen er dens høye hardhet og slitestyrke. Da må vi ofte bli utsatt for hardhetverdien til stålkulen. Hardhetsverdien for den ferdige stålkulen er spesifisert i den nasjonale standarden for stålkule GB / T 308.1-2013.
<30 mm, HRC = 61-66;
30MM – 50MM, HRC = 59-64;
> 50 MM, HRC = 58-64;
Etter presisjonsvask, oljing og før pakking av prøvekuler fra batchen sendes for endelig revisjon for å sjekke for overflateruhet, rundhet, bølgelighet, variasjon i partistørrelse og hardhet i et sofistikert laboratorium, i henhold til spesifiserte kontrollplaner og dock revisjonsprosedyrer. Når alle kravene er oppfylt, utarbeides et testsertifikat for kunden. Vårt sofistikerte laboratorium er utstyrt med høy presisjon, respekterte maskiner og utstyr over hele verden, og styres av riktig opplært og kvalifisert personell.